膠體磨由不銹鋼、半不銹鋼膠體磨組成，基本原理是通過高速相對連動的定齒與動齒之間。膠體磨產(chǎn)品除電機及部分零部件外，凡與物料相接觸的零部件全部采用高強度不銹鋼制成，尤其，關(guān)鍵的動、靜磨盤進行強化處理因此，具有良好的耐腐性和耐磨性，使所加工的物料無污染衛(wèi)生純潔。
膠體磨的安裝方法：
1、設(shè)備水平安裝在平整的混凝土基礎(chǔ)上，并用地腳螺釘固定(根據(jù)工作情況也可不固定)。
2、檢查各緊固螺釘是否擰緊(轉(zhuǎn)子中心螺釘為M12左旋螺釘)。
3、使用前，用扳子轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)子，檢查與定子是否接觸，有無卡死現(xiàn)象，如有上述情況不允許開機。
4、檢查并接上電源線(三相交流電，電壓為380伏，機體保護接地)并注意轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)方向應與底座上的箭頭指向一致(順時針方向旋轉(zhuǎn))。
5、接通冷卻水，并注意水嘴的進出水標志。
6、啟動電機時，先點動開關(guān)，檢查是否有雜音、振動。如果情況不正常應立即停機，排除故障后再試運轉(zhuǎn)。
7、工作后清洗定子、轉(zhuǎn)子內(nèi)殘余物料時應在運轉(zhuǎn)狀態(tài)下進行，先將大卡盤向逆時針方向旋轉(zhuǎn)不小于90°后進行清洗。
8、定、轉(zhuǎn)子間隙調(diào)整方法(調(diào)節(jié)應在運轉(zhuǎn)狀態(tài)下進行)：
a、 松動兩個手柄b、搬動手柄帶動大卡盤旋轉(zhuǎn)，進行間隙的調(diào)整，定位盤順時針旋轉(zhuǎn)間隙縮小，物料粒度變細。逆時針旋轉(zhuǎn)間隙加大，物料粒度粗。
c、 定、轉(zhuǎn)子間隙調(diào)整后，應同時擰緊兩個手柄(順時針)。
d、根據(jù)加工物料的粒度和批量要求，選擇較佳定、轉(zhuǎn)子間隙后即可調(diào)整限位螺釘達到限位目的。
9、黃油杯，應定期注油。
10、對加工物料的要求：
a、 不能加工干狀固體物料，只能進行濕式加工。
b、物料研磨前應清除雜物，物料粒度小于1㎜，物料硬度不得高于HV309，嚴禁鐵質(zhì)及碎石顆粒等硬物進入磨頭，以防損壞機器。
11、根據(jù)物料加工要求，可進行一次或多次研磨，研磨前應做幾次實驗，以確保較佳間隙和流量。
12、使用前要經(jīng)常注意研磨的工作情況，運行時間。如有不正常情況應立即停機，拆開檢查。
13、定子總成的拆卸(請注意定子總成一、二、三不能分解)。先除去料斗去掉進出水嘴，松掉蓋形螺釘，取下刻度盤，手握手柄，逆時針旋轉(zhuǎn)取下大卡盤，向上提起磨頭蓋即可將定子總成取出。
14、轉(zhuǎn)子總成的拆卸(請注意轉(zhuǎn)子總成一、二級轉(zhuǎn)子不能分解)。把定子提出后，拆下出料口擰下左旋螺釘就可將轉(zhuǎn)子和葉輪拆下。轉(zhuǎn)子和定子的組裝可按上面相反的順序進行，裝配前每個零件應清洗干凈。安裝時，需要在各接觸面和螺紋部分涂抹符合要求的潤滑油后裝配。
15、用畢或短期內(nèi)不用，應很好的清洗內(nèi)腔，以防腐蝕，建議用高壓空氣吹干。清洗時根據(jù)不同的物料選用合適的清洗劑，但應保證不損壞密封件(密封件材料用丁晴橡膠)。
16、拆裝時應注意各密封圈不得損壞，錯裝和丟失。
17、按所需轉(zhuǎn)數(shù)更換皮帶輪時，先松動電機蓋端螺母，沿水平方向，向磨頭方向推動電機，使三角皮帶放松，將機器放倒，然后擰下主軸上螺母和電機軸上的堅固螺釘，卸下原皮帶輪。更換所需皮帶輪時可用手錘輕輕敲入，不可用力重擊，以免損壞皮帶輪，破壞機器精度。換好后，用螺母和螺釘緊固，再將機器輕輕立起。機器立起后，沿水平方向推動電動機，使三角皮帶拉緊，然后上好蓋板。
